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Röhm amplía la gama de productos iJaw con una solución de equipamiento postventa en su máquina, el especialista en útiles de sujeción con sede en Sontheim an der Brenz (Baden-Wurtemberg) presenta otra novedad mundial con la «iJaw After Market Solution». La garra de sujeción con medición de fuerza iJaw, que está equipada con sensores y un sistema de transmisión inalámbrica de datos y mide así la fuerza de apriete en tiempo real durante el mecanizado, se podrá reequipar a partir de ahora en todos los tornos existentes.
Una noticia excelente para todos los usuarios de tornos: ahora podrán equipar la garra inteligente iJaw de Röhm sin necesidad de integrar la tecnología en el control de la máquina. De esta manera, los tornos existentes se pueden actualizar sin problemas para la nueva era de las garras de sujeción inteligentes.
Una revolución en el mecanizado de metal
«Con iJaw revolucionamos de manera duradera el proceso de fabricación en el ámbito del mecanizado. La medición en tiempo real de la fuerza de sujeción durante el proceso de mecanizado aporta una serie de ventajas al usuario, empezando por la mayor disponibilidad de la máquina, dado que permite reducir los tiempos de preparación y acelerar los procesos. Como resultado, por una parte se reducen los costes por pieza, mientras por otra parte aumenta la calidad de las piezas. Esto representa una optimización real de los procesos y un hito auténtico en la digitalización de la producción. Globalmente, como es natural, el mecanizado de piezas asistido por sensores resulta mucho más seguro que un proceso convencional con sujeción manual intuitiva», explica Gerhard Glanz, CEO de Röhm GmbH.
Seguridad, también con piezas de fácil deformación
De este modo se acabó tener que ajustar la fuerza de sujeción, en parte, más alta de lo necesario para apostar por lo seguro. «Ya se sabe que, precisamente en piezas de paredes delgadas o con superficies sensibles, esto resulta contraproducente, ya que una fuerza de sujeción elevada causa fácilmente la deformación o incluso el aplastamiento de la pieza. El conocimiento exacto de las fuerzas de apriete aplicadas permite reducir considerablemente los errores », dice Glanz.
Así funciona iJaw: Un sensor integrado registra las fuerzas introducidas en la garra y procesa los datos en consecuencia. La iJaw no solo mide la fuerza de la sujeción interior y exterior que se encuentran efectivamente presentes, sino también la temperatura propia. Asimismo, se indica siempre el estado de carga de la batería. La iJaw mide en tiempo real durante el mecanizado. Además, está construida de forma robusta en acero templado. Para la protección ante virutas incandescentes, la antena emisora interna tiene una cubierta de material sintético resistente a altas temperaturas.
Puerto de enlace como centro de datos
iJaw transmite los datos medidos de forma inalámbrica a través del robusto protocolo inalámbrico IO-Link con una elevada tasa de muestreo de 100 Hz a un puerto de enlace.
El equipamiento consta de un PC industrial para el procesamiento de datos y unas interfaces, el master IO-Link Wireless y un router. El puerto de enlace «iJaw Connect» comunica con la garra iJaw mediante la tecnología IO-Link Wireless. A través de la interfaz LAN integrada, los datos llegan vía Ethernet a un ordenador donde se siguen procesando. El puerto de enlace procesa los datos en tiempo real y los muestra en una tableta o un PC. El puerto de enlace iJaw universal de Röhm utiliza únicamente protocolos e interfaces estándar.
Equipamiento posterior sencillo
Ahora, las máquinas pueden equiparse fácilmente con iJaw. Para este fin, los usuarios necesitan, además de las garras con sensores, el puerto de enlace «iJaw Connect», así como un medio para la visualización de los datos medidos. Este puede ser un PC local o una tableta móvil. El control del sistema se realiza mediante la aplicación web iJaw Mobile que establece la conexión entre la iJaw y el puerto de conexión. «A través de iJaw Mobile, los usuarios pueden crear órdenes, gestionar sus garras, crear evaluaciones y, naturalmente, obtener mensajes de advertencia, por ejemplo si no se alcanza la fuerza de sujeción mínima o se supera la máxima», explica Glanz.
Ahora disponible para todos: la huella digital del mecanizado
La iJaw permite realizar análisis de los procesos y la productividad documentando los datos de medición. Con la aplicación iJaw Mobile, los usuarios pueden acceder a los datos del PC industrial instalado en el puerto y evaluar los parámetros de mecanizado. «Naturalmente, esta función es muy interesante, sobre todo en la producción de componentes sujetos a documentación, tales como se encuentran en la tecnología aeronáutica y aeroespacial. De cierta manera, iJaw archiva la huella digital del mecanizado como certificado de calidad del proceso de fabricación», dice Glanz.
Uso flexible
La iJaw se puede montar y utilizar en platos giratorios con una interfaz de garra adecuada como cualquier otra garra de sujeción. Para el lanzamiento comercial, la iJaw estará disponible como garra de una etapa o dos etapas para platos de torno con dentado de cremallera en los tamaños 215, 260, 315 y 400, así como una garra especial para platos planos. El plato de Röhm más apropiado para la adaptación de este sistema, es nuestro plato de sujeción automática con sistema de cambio rápido de garras Duro-A RC. Para la adaptación de las garras a diferentes geometrías de piezas se ofrecen diferentes juegos de sujeción intercambiables, duras y blandas, que se fijan en la mordaza por medio de tornillos.
